Как выбрать газовый котел

Факт довольно высокого уровня популярности, а, следовательно, и востребованности у подавляющего большинства домовладельцев отопительного газового котла закономерен и легко объясним, поскольку использование природного газа в качестве исходной энергии обладает целым рядом существенных приоритетов:

• Высокая энергетическая эффективность и широкая распространенность;
• Экономичность, обуславливающая значительную экономическую выгоду;
• Отсутствие негативных последствий процесса сгорания (сажа, копоть, задымления, мусор и т.д.);
• Использование современных технологий и материалов, обеспечивающий сравнительно высокий уровень безопасности.

Мы предлагаем вашему вниманию материал, в котором представим не только разнообразные типы газовых котлов (а здесь читайте о ионных котлах),  результаты мониторинга их технических и эксплуатационных характеристик (на примере наиболее распространенных моделей) и перечень достоинств и недостатков, но и основные критерии, основывая на которых свой выбор, вы найдете ответ на вопрос как выбрать газовый котел, оптимально соответствующий предъявляемым требованиям.

1. Газовые котлы конденсационного типа

Конденсационные (иногда их еще называют конденсатными) котлы являются агрегатами, в основу работы которых положено сравнительно новое техническое решение. Конструктивное отличие конденсационного  котла заключается в возможности сбора и последующего использования пара и газов, образованных в результате процесса сгорания.

Измеряемое значение низшей «теплоты сгорания» является основным параметром, используемым при проведении традиционного расчета КПД газовых котлов. Однако при определении КПД котлов конденсационного типа применяется метод расчета, использующий такой параметр, как высшая «теплота сгорания». Подобная несогласованность в расчетах привела к условности величины КПД, сделав данную характеристику условной.  

Выбирая газовый котел конденсационного типа потенциальный покупатель, не забывший основные правила школьного курса физики, будет удивлен значением КПД (декларируемым некоторыми производителями), превышающий 100%.  Двойственность такой характеристики заключается в некорректном использовании термина «КПД», а также в различиях параметров, используемых при проведении расчетов.

1.1.Принципиальные отличия конденсатных газовых котлов

В процессе сжигания газа в обычном газовом котле происходит передача полученной тепловой энергии теплоносителю системы отопления. Выполняет данную работу устройство, называемое теплообменником и изготовленное их чугуна или стали. Данный процесс сопровождается выделением дымовых газов и образованием водяного пара довольно высокой температуры (<120⁰С). Эти продукты, вследствие своего негативного влияния на конструктивные элементы котла (ухудшение процесса горения газа, возникновение коррозийного износа, засорение канала дымохода конденсатными отложениями и т.д.), выводятся из рабочего контура.  

Безвозвратные потери тепловой энергии, выводимой вместе с паром и дымом из контура обычного газового котла, достигают 10-12% от его (котла) производительности.

Конденсация водяных паров, содержащихся в дыме, происходит при падении температуры теплоносителя отопительной системы ниже 57⁰С. Интенсивность конденсации обратно пропорциональна температуре теплоносителя.

Использование конденсатных котлов в отопительных системах, в которых температура теплоносителя высока, а разница температур контура подачи и обратного контура не превышает 15⁰С (например, 75⁰С – подача, 60⁰С - обратка), нецелесообразна, поскольку процесс конденсации слаб или отсутствует вовсе.      КПД конденсатного котла в такой системе отопления не превышает 97%, что соответствует значениям аналогичного показателя у традиционных газовых котлов – 92-95%.

Максимальное значение КПД достигается при эксплуатации конденсационных газовых котлов в системах отопления, характеризующихся низкими температурами теплоносителя (50⁰С и 30⁰С соответственно).  Кроме того, достигается существенная экономия природного газа (до 15-17%), обеспечиваемая атмосферной горелкой.   

Конструктивным элементом конденсационных газовых котлов, обеспечивающим извлечение тепловой энергии из паров воды, является теплообменник-рекуператор, функциональным назначением которого служит конденсация пара и последующая его передача циркулирующему в системе отопления теплоносителю.

Теплообменники-рекуператоры, применяемые в современных конденсатных котлах, выполняются в двух конструктивных вариантах:

• трубчатые;
• пластинчатые (имеющие ребра.)

1.1.1 Рекуператор пластинчатый

Теплообменник данного типа состоит из тонких металлических панелей, собранных посредством сварки в сотовую конструкцию. Одним из важнейших факторов является перпендикулярность смежных пар панелей. Сфера применения пластинчатых рекуператоров ввиду их значительных габаритов ограничена крупноразмерными конденсационными котлами, как правило, промышленного назначения.  

1.1.2 Рекуператор трубчатый

Конструкция трубчатого рекуператора представляет собой комплект тонкостенных витых трубок, внутри каждой из которых происходит формирование вихревого газового потока. Влияние центробежных сил прижимает поток газов к стенкам, что обуславливает не только снижение сопротивления прохождению дымовых газов, но и существенно повышают интенсивность теплового обмена.

Широта применения рекуператора трубчатого типа наглядно иллюстрируется использованием данных теплообменников в конструкции приточных клапанов, встраиваемых в рамы окон ПВХ.

Высокая эффективность и компактность обеспечили широчайший диапазон применения теплообменников трубчатого типа в конденсационных котлах бытового назначения (и не только).

1.2 Конструкция конденсатного котла

В конструкцию современных конденсационных котлов включены теплообменники двух видов:

• Первичный, изготовленный из стали (чугуна), является аналогом теплообменников, применяемых в традиционных газовых котлах. Его функция заключается в отъеме наибольшей части тепла, генерируемого горелкой;

Для предотвращения негативных последствий воздействий конденсата, отличающегося высокой химической агрессивностью, при изготовлении рекуператоров и их поддонов используют материалы, обладающие высокой степенью устойчивости к химическим коррозийным процессам – алюминиево-кремниевый сплав (силумин) или нержавеющая сталь. 

• Рекуператор (пластинчатый, трубчатый), включенный во внутренний контур котла, обеспечивающего прохождение дымовых газов, предназначен для извлечения остатков тепловой энергии и конденсации водяного пара (при достижении t⁰ теплоносителя значения меньшего «точки росы»).

В странах ЕС действуют жесткие санитарные нормы, регламентирующие порядок сбора и утилизации конденсата (например, обязательное оснащение системы фильтром-нейтрализатором, препятствующим попадание химически агрессивных веществ в канализационные стоки). В РФ подобных требований на данный момент не существует.

Объем конденсата, выделяемого конденсатными котлами в течение суток, определяют исходя из его мощности: 1КВт ~ 1 литру конденсата.

1.3. Основные эксплуатационные характеристики газовых котлов конденсационного типа

Большинство эксплуатационных  характеристик конденсатных агрегатов, без сомнения, являются его неоспоримыми достоинствами:       

• Гармоничное сочетание компактных размеров и высокого уровня номинальной мощности (например, настенный конденсатный котел может иметь мощность до 120 Киловатт, а его обычный «собрат» ограничен 35 Киловаттами);
• Оригинальная конструкция горелки обеспечивает повышенную точность управления рабочими процессами котла (активация, отключение), что обуславливает существенную экономию топлива;
• Низкий уровень (не более 2% от общего количества) потерь тепловой энергии;
• Невысокая рабочая температура, делающая конденсационные котлы идеальным вариантом для применения в системах отопления полов (плинтусов);
• Выполнение конструктивных элементов теплообменников из инновационных высококачественных материалов, гарантированно обеспечивающее значительное увеличение эксплуатационного ресурса;
• Минимальный уровень выброса в атмосферу вредных (токсичных) и загрязняющих веществ.

Несмотря на столь весомые достоинства, характеризующие конденсационные котлы, присущи им и некоторые недостатки:

• Обязательное наличие герметичного дымохода, оснащенного вытяжным устройством принудительного типа;
• Зависимость работы агрегата от стабильности обеспечения электрической энергии, поскольку обесточивание котла приводит к прекращению подачи газа и затуханию горелки;

  Модельный ряд современных конденсационных котлов представлен изделиями, произведенными европейскими кампаниями «Baxi», «Hermann», «Ferroli» (Италия), «Protherm» (Словакия), «Vaillant» (Германия). РФ котлы такого типа не производит.

Высокая стоимость, продиктованная использованием высококачественных, а, следовательно, дорогостоящих материалов.

2. Как выбрать газовый котел в традиционном исполнении

Знакомство с «обычными» газовыми котлами мы построим в виде небольшого сравнительного обзора наиболее распространенных моделей:

      - № 1 - итальянского «Baxi Slim» 1150i;

     - № 2 - российского АОГВ-17,4-3 «Комфорт»;

     - № 3 - словацкого «Protherm» 20TLO «Медведь».

2.1 Тепловые характеристики

2.2 Диапазон температур (рабочих)

         2.3 Прочие параметры и функции

Даже поверхностный анализ приведенных выше данных свидетельствует о следующем:

• Выполнение розжига посредством пьезоэлемента предпочтительнее, поскольку не требует подачи электроэнергии;
• Стальной теплообменник российского котла значительно уступает в надежности и долговечности, чугунным теплообменникам  словацкого и итальянского котлов;
• Наиболее экономичной моделью предстает «Baxi», оснащенный электронным управлением, характеризующимся высокой точностью настроек атмосферной горелки;
• Наличие встроенного бойлера российской модели позволяет использовать его для устройства вспомогательного горячего водоснабжения

• Применение жидкого топлива предполагает предварительное оснащение котла горелкой вентиляторного типа, стоимость которой превышает 15 000 рублей.

  Возможность всех моделей, представленных в обзоре, работать на топливе, находящемся в различном агрегатном состоянии: газообразном (метан) или жидком (бутан, пропан);
• Кроме того, газовый котел АОГВ-17,4-3 «Комфорт» способен полноценно работать в условиях пониженного (до 50%) давления подачи природного газа, что совсем не лишне в современных российских реалиях;
• Использование в качестве теплоносителя жидкости двух типов также является особенностью только котла российского производства.  

Резюмируя вышесказанное, отметим явную привлекательность российского котла АОГВ-17,4-3 «Комфорт» (не путать с моделями классов «Стандарт» и «Эконом»). А, оснащение агрегата качественной немецкой автоматикой, только увеличивает интерес к нему со стороны потенциального российского (и не только) потребителя. 

Что же касается стального теплообменника – данный недостаток с лихвой компенсируется стабильной работой газового котла в довольно широком диапазоне давления подачи топлива.

3. Заключение

Доступность и относительная дешевизна «голубого топлива» для российских потребителей определила устойчиво высокий спрос на газовые котлы, выбирая которые необходимо полагаться на предъявляемые к изделию требования (источник топлива, тип системы отопления, площадь отапливаемого помещения и т.д.) и собственное благоразумие в вопросе как выбрать газовый котел.

Как выбрать газовый котел - ВИДЕО