Советы и рекомендации, изложенные ниже, ориентированы на аудиторию «домашних мастеров» и призваны оказать практическую помощь в устройстве подвесных потолков любого уровня сложности. Актуальность данной технологической карты, а именно в таком ключе эффективность рекомендаций наиболее оптимальна, обусловлена высокой популярностью такого дизайнерского решения, каким является устройство подвесных потолков. В качестве материала, оптимально соответствующего качественному решению задач устройства качественных потолков, наибольшее распространение получил гипсокартонный лист (далее ГКЛ). Популярность систем подвесных потолков из ГКЛ заключается в обладании ими следующими преимуществами:
- возможность выравнивания любых даже самых значительных, дефектов (искривлений, трещин, вздутий и т.п.);
- эффективная маскировка (в межпотолочном пространстве) разнообразных коммуникаций (воздуховоды, электропроводы и т.д.);
- повышение коэффициента звукоизоляции;
- возможность реализации авторских дизайнерских решений.
Итак, технологическая карта:
1. Одноуровневый потолок из ГКЛ
Первый уровень подвесного потолка служит, как конечным результатом создания одноуровневого потолка из ГКЛ, так и фундаментальной основой потолка, состоящего из двух и более уровней.
1.1 Предварительный этап
На данном этапе необходимо выполнение следующих работ:
- черновая отделка стеновых поверхностей (оштукатуривание, обшивка и т.д.), существенно упрощающая последующую разметку потолочной системы;
- очистка основы от мусора;
- выполнение схематического чертежа предполагаемой конструкции, определяющей расположение основных элементов (профили, ГКЛ, светильники);
- прокладка электропроводки;
- устройство подмостков, способных обеспечить размещение ГКЛ стандартного размера (примерно 3м2), и обеспечение свободного пространства в рабочем помещении.
1.2 Разметка подвесного потолка
Выполнение разметки горизонтального уровня, обозначающей расположение стартового профиля (как правило, «UD 27»), рекомендуется производить следующим образом:
- Определяем контрольный периметр на высоте, комфортной исполнителю (1,7-1,8 метра);
- Посредством гидравлического или, что приветствуется, лазерного нивелира (построителя плоскостей) отмечаем риски в углах и середине стеновых поверхностей, образующих единую горизонтальную плоскость;
- Производим контрольные промеры (от несущих конструкций потолка до отметок контрольного периметра). Минимальное значение характеризует наиболее низкую точку, служащей основой разметки «рабочего периметра»;
- Помещения, имеющие низкие потолки, предполагают отступление от перекрытия порядка 40 миллиметров (27 мм «UD 27» + 13 мм амортизационного пространства). Делаем на этом расстоянии риску, определяем расстояние до «контрольного периметра» и наносим основные метки (в углах и центре стеновых плоскостей), после чего посредством отбивочного шнура выполняем разметку линиями;
- Советуем обратить особое внимание на возможное наличие неровностей чернового потолка на удалении от стен («пузо» - дефект плиты перекрытия или «зуб» - ошибка при их стыковке). В случае их обнаружения подвесной потолок придется опускать на величину перепада;
- Выполняя разметку, в обязательном порядке учитываем габаритные размеры гофрированных каналов для электропроводки, предполагаемых к использованию.
1.3 Монтаж каркаса
1.3.1 Монтаж стартового профиля
- Профили, величина длины которых точно соответствует длине стен, закрепляются посредством дюбелей (60х6/40х6 миллиметров для стен из минеральных материалов) или 25-ти (35-ти) миллиметровыми саморезами по металлу (стеновые конструкции с металлическим (арматурная система) каркасом) с промежутками, не превышающими 500 миллиметров;
- На угловых стыках профили вставляем друг в друга и в обязательном порядке закрепляем;
- Закрепляя стартовый профиль, оставляйте видной линию «рабочего периметра» разметки.
1.3.2 Монтаж несущего профиля
- В качестве несущего подвесного элемента потолочной системы рекомендуем использовать профиль «CD-60», вставляемый в стартовый профиль и фиксируемый саморезом по металлу «LN 3,5х9»;
- Интервал установки несущих профилей не должен превышать 400 миллиметров;
- Направление установки выбирают, как правило, параллельно коротким стенам, поскольку монтаж коротких элементов удобнее и проще;
- Подготовка несущих профилей (нарезка) выполняется после обязательного промера расстояния между стенами в месте его (профиля) установки. Длина профиля должна быть менее полученного в результате промера расстояния на 4-6 миллиметров;
Данный прием значительно упростит процесс вставки и регулировки профилей «CD».
- Выполняем разметку положений несущих профилей на стартовом профиле. Первый несущий элемент монтируем на расстоянии 1150 миллиметров от стены, что соответствует ширине ГКЛ с удаленной (с одной стороны) утоненной кромкой. Второй, равно как и последующие элементы, монтируются с оговоренным ранее интервалом, однако необходим постоянный контроль расстояния между осями несущих профилей с учетом ширины ГКЛ (1200 миллиметров);
- В помещениях, обладающих шириной более четырех метров, несущие профили сращивают, причем сращенные концы располагают в шахматном порядке;
Использование подвесов прямого типа ограничено расстоянием между подвесным и основным потолками, составляющим 100 миллиметров. В иных случаях рекомендуем к использованию подвесы, имеющие спицы и зажимы.
- Сращенные несущие профили (4500 миллиметров и более) монтируются с обязательным использованием подвесов. Для устройства подвесов применяют перфорированные кронштейны или регулируемый крепеж. Перед закреплением выставляем несущие элементы в единую плоскость.
1.3.3 Монтаж перемычек
Особого внимания требует точность установки «CD», расположенного на расстоянии 2500 миллиметров, поскольку именно на него приходится стык ГКЛ.
Особого внимания требует точность установки «CD», расположенного на расстоянии 2500 миллиметров, поскольку именно на него приходится стык ГКЛ.
Особого внимания требует точность установки «CD», расположенного на расстоянии 2500 миллиметров, поскольку именно на него приходится стык ГКЛ.
- В качестве креплений перемычек используют единичные угловые соединители, «крабы» или небольшие отрезки «UD 27»;
Технология выставления конструкции в единую плоскость выглядит следующим образом:
ü подтягиваем «CD» профили посредством крепежных скоб выше уровня основного периметра не закрепляя их при этом;
ü перпендикулярно несущим профилям натягиваем контрольную нить (шнур);
ü по уровню контрольной нити опускаем и закрепляем несущие «CD» профили.
- Высокий качественный уровень подвесного потолка обуславливается высоким уровнем точности монтажа и значительную роль в данном процессе выполняет обязательная процедура выставления конструкции в единую плоскость.
Если конечным результатом рабочего процесса является многоуровневый потолок – продумайте размещение по нижнему уровню контура дополнительных перемычек, необходимых для надежного крепления последующих надстроек.
1.4 Монтаж ГКЛ (обшивка)
Толщина ГКЛ, рекомендованных для устройства подвесных потолков, равна 9,5 миллиметрам, однако нередки случаи использования для этих целей 12,5 миллиметровых (стеновых) и влагоустойчивых ГКЛ.
- Подготовленные ГКЛ крепим на каркасе посредством 25-ти миллиметровых саморезов по металлу с интервалом < 200 миллиметров (длинная стена) и <75 миллиметров (короткая стена);
Саморезы низкого качества способны существенно замедлить процесс монтажа. Приобретая крепеж, обращайте пристальное внимание на качество крестообразной насечки, поскольку качественный уровень ее исполнения определяет степень надежности взаимодействия крепежа с битой (насадкой) инструмента.
- Рекомендуем в первую очередь осуществлять монтаж целых ГКЛ (в соответствии со схемой), и лишь потом – подрезанные;
- Шляпки крепежа вкручиваем до полного утапливания.
2.0 Двухуровневый (многоуровневый) потолок
Итак, создав первый уровень, домашний мастер получает базовую основу для устройства второго и последующих ярусов, площадь которых, как правило, существенно меньше. В случаях, когда вторая и последующие надстройки имеют значительную площадь, появляется реальная возможность экономии ГКЛ посредством неполной обшивки базового яруса.
Процесс устройства второго уровня начинается с выполнения разметки. В качестве рабочего инструмента используют угольник, циркуль и отбивочный шнур.
2.1 Разметка
- Определяем высоту второго уровня и проставляем контрольные метки на стенах помещения.
2.2 Монтаж каркаса
- Для изготовления бортов надстроек рекомендуем использовать стартовый «UD 27» профиль. Изготовление высокого уровня предусматривает возможность применения стартовых «UW» профилей;
- Саморезами по металлу фиксируем стартовый профиль, направляя его (профиля) полки в сторону стен. При устройстве криволинейных контуров необходимо сделать «змейку», надрезав стартовый профиль в месте изгиба через каждые 40-50 миллиметров;
- Максимальную жесткость фиксации борта надстройки обеспечивает вкручивание самореза, как можно ближе к углу профиля;
- Выполняем монтаж периметра второго яруса, закрепляя стартовый профиль на стенах (по меткам);
- Установку перемычек из «CD-60» осуществляем аналогично вышеописанному процессу при сборке каркаса первого уровня (размер перемычек для конструкций криволинейной формы строго индивидуален);
- Фиксацию перемычек осуществляют при помощи девятимиллиметровых саморезов типа «LN»;
- Финальным действием в процессе монтажа каркаса является выставление конструкции в единую плоскость;
2.3 Монтаж ГКЛ (обшивка)
- Сопряжение элементов уровня «встык» предполагает монтаж профилей непосредственно на ГКЛ или «через гипс»;
- Крепление ГКЛ, как правило, начинают с вертикальных плоскостей, поскольку это помогает маскировать стык при взгляде снизу. В качестве крепежа используют уже упомянутые ранее саморезы по металлу длиной 25 миллиметров. Интервал крепления - 150 миллиметров (для прямых конструкций) и 50-60 миллиметров (для криволейных);
- Монтаж горизонтальных плоскостей выполняют от угла к центру стен. Рекомендуем углы облицовывать одним листом (без стыков), что предотвратит возникновение трещин;
- Изготовление ниш скрытого освещения предусматривает выступ (от 50 до 100 миллиметров) нижнего горизонтального ГКЛ. По краю выступа монтируется профиль «UD» (полками вверх) c закрепленной фронтальной полосой шириной до 70 миллиметров.
Итак, монтаж второго уровня подвесного потолка завершен. Технология выполнения третьего и последующих уровней аналогична приведенной выше.
3.0. Системы освещения
Подвесной потолок, вне зависимости от его «этажности» предполагает наличие осветительных приборов или целых систем. Широкий диапазон предлагаемых дизайнерских решений, используемых в устройстве современных подвесных потолков, в совокупности с креативным восприятием способны инициировать выполнение самых смелых авторских задумок. Разноуровневый подвесной потолок предоставляет шикарную возможность для творчества, поскольку вид, размер, мощность и экстерьер потолочного освещения зависит исключительно от предпочтений собственника жилого помещения (в нашем случае «домашнего мастера»). Основной рекомендацией, гарантирующей качественное устройство освещения подвесной потолочной системы, является составление предварительных схем (электрической и расположения) обеспечения оптимального светового режима.
Высокий уровень электробезопасности обеспечивается применением гофрированного электромонтажного трубопровода (шланга) и специальных кронштейнов, выполненных из диэлектрических материалов.
Разумеется, в данной статье описана лишь принципиальная схема, используя которую любой человек, обладающий базовыми навыками обращения с инструментом и креативностью, способен изготовить подвесной потолок различной степени сложности.