С тех пор люди научились делать сталь, и она пользуется большим спросом во всех сферах жизни. Стальные изделия прочны, надежны и долговечны, и, поскольку можно использовать различные типы стали, можно добавить к продукту важные дополнительные свойства, например, коррозионную стойкость при использовании нержавеющей стали.
По разным методам изоляции сварочная проволока на сайте компании подразделяется на самозащищенную сварку и сварку в среде защитного газа. Функцию защиты окружающей среды могут реализовать различные инертные и химически активные газы и их смеси. Применение сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов может:
Благодаря высокому удельному тепловому потоку получается узкая зона теплового воздействия.
Регулируя состав защитного газа и сварочной проволоки, он оказывает необходимое влияние на сварочный металл.
Значительно повысить производительность сварки.
Получите достаточно возможностей для механизации и автоматизации сварочного процесса.
Кроме того, следует отметить, что за счет использования сварочной проволоки время выполнения полуавтоматической дуговой сварки значительно сокращается. В результате сокращаются косвенные затраты на сварочные работы.
Чтобы говорить о преимуществах проволоки сплошного сечения с полированной поверхностью перед проволокой сплошного сечения с медной склеиваемой поверхностью, необходимо знать, что состояние поверхности проволоки во время процесса механизированной сварки в среде защитных газов устойчиво к Стабильность дуги, качество образования сварного шва, горизонтальное напыление и надежность полуавтоматического оборудования и роботизированных сварочных операций имеют большое значение.
Длительное время при производстве металлопродукции из низкоуглеродистой и низколегированной стали в основном сварочная проволока применяется для немедненных поверхностей марок Св-08ГС, Св-08Г2С и Св-08ГСМТ.
В связи с развитием атомной энергетики и нефтегазового комплексов, главный разработчик ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварная» ЦНИИТМАШ принял решение изменить требования к поверхности сварочной проволоки, применяемой при производстве металлических изделий, работающих под давлением. . . Совместно с ВНИКТистальконструкция институтом им. Е.О. Челябинского завода металлоконструкций им. Патона (Украина) установлено, что остатки на волокнах высокотехнологичной мыльной смазки вызовут расход сварочных материалов из-за разбрызгивания при сварке. Увеличиваются, тем самым увеличивая трудоемкость в сварке. производство готовой продукции. В ГОСТ 2246-70 внесено изменение №5, в котором указано, что на провода Св-08ГС и Св-08Г2С допускаются следовые количества мыльной смазки, не превышающие 0,05% от массы проволоки.
Существующие метизные заводы, выпускавшие сварочную проволоку в соответствии со статьей 3.28 ГОСТ 2246-70, не могли удовлетворить потребности потребителей сварочной проволоки с особо чистой поверхностью.
По сравнению с высококачественной сварочной проволокой с медным покрытием, использование сварочной проволоки с полированной поверхностью может:
Из-за отсутствия медного покрытия качество подачи по направляющему шлангу и питателю улучшается.Медное покрытие имеет тенденцию к износу и сколам при движении по каналу питателя и прижимного ролика.
Это требует регулярной очистки всей системы подачи, а также снижает коэффициент использования оборудования.
Убедитесь, что сварочная проволока непрерывно подается в зону сварки, особенно в форсированном режиме, чтобы обеспечить стабильность горения дуги.
Благодаря высококачественной микроповерхности и ее высокой чистоте уменьшается износ контактного сопла.
Обеспечьте такой же стабильный ток, как и у медного провода.
Значительно уменьшить разбрызгивание.
Снижение затрат, связанных с дополнительной механической очисткой сварных швов.
Избегайте выделения паров меди в процессе сварки.
Повышение качества сварочной проволоки, содержащей молибден, для сварки высокопрочной жаропрочной стали.
.jpg)
